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电泳涂装出产线根基内容!

2020-12-29 09:45:33

电泳涂装出产线根基内容!

电泳涂装须操纵电泳漆,电泳漆凡是又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水须按必然比例停止浓缩,能力操纵。

电泳涂装通俗包含四个同时停止的进程:

1、电泳:在直流电场的感化下,正,负带电胶体粒子向负,正标的目的活动,也称泳动。

2、电解:电极上别离停止着氧化复原反映,反而在电极上构成氧化与复原景象。

3、电堆积:因为电泳感化,移至阳极四周的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状况堆积,析出的景象,此时漆膜构成。

4、电渗:在电场感化下,固相不动,而液相挪动的景象。电渗感化使漆膜内所含水分慢慢被排到涂膜外,构成几近连电流也通不曩昔,含水率极低,电阻相称高的致密漆膜。

5、铁红环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,铁红的物资构成,电泳漆与蒸馏水夹杂后,在直流电场的感化下,即分手成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并停止一系列庞杂的物理化学胶体化学,电化学变更进程。

电泳装的方式及技能

(1)通俗金属外表的电泳涂装,其工艺流程为: 预清算→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上洗濯→超滤水洗→烘干→下线。

(2)被涂物的底材及前处置对电泳涂膜有极大影响。铸件通俗接纳喷砂或喷丸停止除锈,用棉纱断根工件外表的浮尘,用80#~120#砂纸断根外表残留的钢丸等杂物。钢铁外表接纳除油和除锈处置,对外表请求太高时,停止磷化和钝化外表处置。玄色金属工件在阳极电泳前须停止磷化处置,不然漆膜的耐侵蚀机能较差。磷化处置时,通俗选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,请求磷化膜结晶细而平均。

(3)在过滤体系中,通俗接纳一级过滤,过滤器为网袋式布局,孔径为25~75μm。电泳涂料经由过程立式泵保送到过滤器停止过滤。从综合改换周期和漆膜品质等身分斟酌,孔径50μm的过滤袋佳,它岂但能知足漆膜的品质请求,并且处理了过滤袋的梗塞题目。

(4)电泳涂装的轮回体系轮回量的巨细,间接影响着槽液的不变性和漆膜的品质。加大轮回量,槽液的积淀和蔼泡削减;但槽液老化加速,动力耗损增添,槽液的不变性变差。将槽液的轮回次数节制6~8次/h较为抱负,岂但保障漆膜品质,并且确保槽液的不变运转。

(5)跟着出产时候的耽误,阳极隔阂的阻抗会增添,有用的任务电压降落。因此,出产中应按照电压的丧失环境,慢慢调高电源的任务电压,以弥补阳极隔阂的电压降。

(6)超滤体系节制工件带入的杂质离子的浓度,保障涂装品质。在此体系的运转中应注重,体系一经运转后应持续运转,严禁中断运转,以防超滤膜干涸。干涸后的树脂和颜料附着在超滤膜上,没法完全洗濯,将严峻影响超滤膜的透水率和操纵寿命。超滤膜的出水率随运转时候而呈降落趋向,持续任务30~40天应洗濯一次,以保障超滤浸洗和冲刷所需的超滤水。 (7)电泳涂装法合用于大批流水线的出产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月之内。以一个年产30万份钢圈的电泳出产线为例,对槽液的迷信办理极其主要,对槽液的各类参数按期停止检测,并按照检测成果对槽液停止调剂和改换。通俗按以下频次丈量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤洗濯液、阴(阳)极液、轮回洗液、去离子洗濯液的PH值、固体含量和电导率 天天一次;颜基比、无机溶剂含量、实验室小槽实验 每周2次。

(8)对漆膜品质的办理,应常常查抄涂膜的均一性和膜厚,表面不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等景象,按期查抄涂膜的附出力、耐侵蚀机能等物理化学目标。查验周期按出产厂家的查验规范,通俗每一个批次都需检测。

电泳涂装及水性漆的利用,标记着涂装产业的一项严重前进。

电泳涂装施工速率快,可完成机器化和主动化持续功课,加重休息强度,漆膜平均,附出力强,对通俗涂装方式不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能取得平均平坦,滑腻的漆膜。涂料操纵率高达90%-95%,因为电泳涂料因此

水作为溶剂的,具备不燃性,无毒、操纵便利等长处。电泳后颠末烘干的漆膜,具备良好的附出力,它的防锈性耐侵蚀性,耐候性等机能均优于通俗油漆及通俗的施工方式。

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